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广东省水泥行业2018年度能效对标总结会 暨2019年行业节能减排及智能制造交流会

2019-05-06   广州接点   

2019年4月28-29日,由广东省水泥协会主办,石井水泥、接点智能参与协办的2018年度能效对标总结会暨2019年水泥行业节能减排及智能制造交流会,在肇庆市德庆县隆重召开。接点智能携手战略合作伙伴华为云共同参与协办此次盛会。

大会由许日昌秘书长主持,省工信厅节能处张益民科长做了水泥行业节能形势与政策的解读。许日昌秘书长对2018年的水泥行业能效的工作成绩进行了总结与汇报,指出全省水泥企业通过装备改造升级与先进节能技术应用,单位产品能耗下降明显,尤其是近两年来,以工业互联网平台为基础的智能制造技术应用,进一步是高了节能减排的效率,使得全省水泥企业的平均产品单耗。可比熟料综合能耗从2016年初的110.33 Kgce/t下降到2018年底的108.15Kgce/t,下降了1.98%;可比水泥综合能耗从2016年初的91.18 Kgce/t下降到2018年底的88.34Kgce/t,下降了3.11%;生料制备工段电耗15.7 kWoh/t,同比下降了4.9%;熟料烧成工段电耗29.67 kWoh/t,同比下降了2.2%;水泥制备工段电耗34.11 kWoh/t,同比下降了8%。与2016年初相比,全省行业节能量为249199.6吨标准煤。截止到2018年,可比熟料综合煤耗、可比熟料综合电耗、可比水泥综合电耗、可比熟料综合能耗、可比水泥综合能耗的广东省标杆值,均已优于或持平国际先进值,比国内先进值低3%到7%。

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会上由广东省水泥协会常务副会长李黎对2018年水泥行业能效“领跑者”企业华润水泥廉江丰诚公司,塔牌集团蕉岭公司等17家先进企业进行了表彰。由省工信厅节能处张益民科长、石井水泥总工邝女士、接点CEO龙晓云先生等共同向先进企业颁奖并合影留念。 2018NX01.jpg


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为确保在2019年取得更为优秀的成绩,协会邀请接点智能、华为云、金关节能等公司进行先进技术的宣讲,拓展企业节能降耗的思路。接点副总经理李渊、市场总监阙晨分别就数字化智慧水泥、工业互联网平台及大数据智慧能源管控技术如何实现节能减排进行了交流汇报。

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现场会议结束后,省水泥协会组织与会嘉宾参观了由广州接点承建的省级智能制造示范项目---石井德庆水泥智慧能源管控中心。各位领导与水泥行业同仁详细询问了项目建设情况及项目产生的效益作用等。接点工业互联网智造平台对水泥企业节能增效的良好效果,给现场嘉宾留下了深刻印象,获得一致好评与肯定,并期待与接点进一步开展深入技术交流。

从“十一五”的技术改造,经过“十二五”的淘汰落后产能,到“十三五”的智能制造,节能技术发生了巨大的转变。在装备技术水平相同、产品标准一致、运输半径受限的竞争态势下,水泥企业的竞争日益激烈,生产成本的高低已成为行业核心竞争要素,而管理又是决定成本的关键因素。因此,以工业互联网平台为基础的、基于工业大数据的精益管控,凭借低投入与基于数据的智能决策,已成为“十三五”节能增效的首选技术。从本次能效领跑者及17家先进企业获得者,就可以看出工业互联网平台技术对提升能效的巨大作用。18家企业中,领跑者廉江市丰诚水泥有限公司,先进企业广州市珠江水泥有限公司、广州市越堡水泥有限公司、华润水泥(罗定)有限公司等,超过60%的企业,已采用了接点的工业互联网智造平台,构建了工业大数据生产及能源智能管控平台,达到了节能增效目的。


大会精彩回顾

 

PART1:接点工业互联网平台助力华润水泥廉江公司连续两年实现能效“领跑者”梦想

当广东省水泥协会常务副会长李黎宣布廉江市丰诚水泥有限公司继2017年后,再一次成为行业能效对标的“领跑者”时,会场中热烈的掌声经久不息,廉江市丰诚水泥有限公司可比熟料综合能耗和可比水泥综合能耗分别比为全省可比熟料综合能耗分别比全省平均水平低8.05%与13.25%,为全省最先进。

廉江水泥自2016年投产以来,就同步并入接点建设的华润水泥广东大区生产调度及能管中心,建立基于工业大数据的生产及能源管理平台,与广东大区其它9个基地及广西大区9个基地进行内部对标,寻找改进机会。并通过接点咨询为其建立两化融合管理体系,梳理基于信息化的新型能力,为实现节能增效的战略服务。

华润水泥是接点工业互联网平台的典型应用案例,其智能制造系统完全采用了接点智能管理平台的三层技术架构搭建,建立了从DCS工控网到生产基地局域网,再到总部大数据中心互联网的三级防火隔离网络, 实现了ERP天网与DCS地网的互连互通与数据集成,建立了百万级的工业实时大数据中心,全面实现数字化透明工厂与生产远程智能管控,取得了良好的管理与经济效益,在生产效率、沟通效率、能源利用效率、质量提升、成本下降、劳动生产率等各方面者有提高与改进,生产智能管理平台已成为华润水泥继ERP以来的核心竞争能力。

 

PART2:接点工业互联网平台如何助力水泥企业做到节能减排与降本增效

“智造平台  + 数字协同 + 人工智能”

大会上,接点副总经理李渊先生、市场总监阙晨光先生分别就数字化智慧水泥、工业互联网平台及大数据智慧能源管控等智能制造先进技术,如何助力企业节能增效与会企业进行了经验分享交流。

接点智能是广东省第一批工业互联网企业,第一批上云上平台产品企业,是国家高新技术企业,双软认定企业,国家两化融合优秀服务单位,是一家集顶层设计、工业互联网平台软件研发、数据服务为一体的科技公司,接点通过“智造平台  + 数字协同 + 人工智能”的可行模式,为水泥企业提供数字化智能工厂的一体化解决方案。

一、智造平台

接点工业互联网平台是业界领先的智造平台,由完整的三层架构组成:基于智慧物联的工业大数据中心、集成应用的生产智能管控平台、以及移动协同的云服务平台。平台融合物联网、大数据、云计算、人工智能等高端技术,形成一个集中的生产智能管控平台,实现一体化的端到端整体信息系统,建立全面的智能制造系统平台,包括生产管理、能源管理、设备管理、质量管理、工艺管理、环境管理、安全管理等功能系统。 2018NX04.jpg

接点工业互联网智造平台是一个扩展性极强的标准化平台产品,通过不同的通讯协议连接设备,打通信息孤岛。通过完全自定义实现所有管控对象的数据画像,实现多维报表的查询分析与系统管理功能。并与华为云、阿里云、京东云等,为企业提供公有云及私有云平台解决方案,实现远程集中管控与移动协同。

二、数字协同

数字协同贯彻于整个生产管理过程,彻底改变过去的经验管理模式,实现DCS操作员、工程师、部门经理、基地领导、大区及集团领导等不同岗位与层级领导基于数据的智能决策与精益管控。通过KPI的精益对标、精准的数据分析与智能诊断与优化,实现降本增效,提高能源利用效率与降低产品能耗。

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三、人工智能

接点工业互联网智造平台,以先进的平台框架及AI技术,实现从网络化、数字化、至智能化及自动化的闭环智造生态。通过实现对管理对象/单元的自定义,实现数字画像与数据建模;通过自定义与AI技术,实现智能诊断与自动告警;通过深度自学习建立工业智库,实现智能决策与专家优化。

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PART3:现场体验石井水泥如何依托接点工业互联网智造平台构建省级智能制造示范工程

石井水泥项目从2017年底启动建设,经历需求分析、整体规划、系统开发等阶段,于2018年7月正式上线,通过3个月的试运行与数据核对,在年底正式通过验收,并得到工信局的充分肯定与认可,成为2018年广东省智能制造示范。

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PART4:未来已来,水泥企业的智造升级

“未来已来”已成为本次会议企业代表与专家的共识,大家充分认识到,不管企业有没有做好准备,工业互联网、上云上平台、智能制造等已经呼啸而来!与接点智能的三个发展阶段一样,水泥企业对智能制造的实践同样经历了从概念认知、到项目试点试行,再到现在不做不行的三个阶段。

接点工业互联网智造平台,已开始加速应用到华润水泥以外的多家水泥公司,包括本次参加会议的鱼峰水泥集团,接点已成为水泥行业数字化智能工厂解决方案的领导者。根据接点的经验,水泥企业实现制造的智能升级,需要根据企业自身实际,从两个方面同时入手,分阶段实现智造升级。一方面是通过设备自动化与边缘优化控制进行单点改造,另一方面是通过工业互联网平台建设工业大脑。自动化改造后接入平台,通过更多的数据参与建模分析,实现系统性的智能决策、智能优化与智能控制,从而实现真正意义上的智能制造。


后记

华润水泥目前已成为国家级能源管理中心示范、智能制造示范、两化融合示范,得到华润集团、印度及能源基金组织等世界团体、各级省市政府、及国家节能中心等高度认可与赞扬,为行业及企业的节能减排、智能制造及转型升级树立了良好的示范,并成为广东省工业互联网示范标杆,入选国家节能典型案例。

接点智能研发的基于全自主知识产权工业互联网平台的大数据智慧能源管理系统,入选广州市及广东省节能产品推荐目录,并成为第二家获得2017年度亚太信息科技大赛金奖的中国企业。


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